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Die Breitbandquelle kombiniert das Licht mehrerer SLD auf einen Single Mode Lichtwellenleiter. Zwei vergleichbare optische Ausgänge (1250-1650 nm) ermöglichen das parallele Arbeiten an 2 Messplätzen. In der Testlichtquelle wird das Licht von typisch 6 SLD (andere Versionen erhältlich) auf einen faseroptischen Ausgang kombiniert. Diese Superlumineszenzdioden (SLD) sind einzeln stabilisiert (Temperatur und Leistung), mit Lyot-Depolarisator depolarisiert und Isolatoren gegen Rückreflexion abgesichert. Das breit nutzbare Spektrum (1250-1650 nm) wird typisch in Verbindung mit dem Test optischer Komponenten in der Absorptionsspektrometrie (zusammen mit einem OSA zum Test von faseroptischen Komponenten und Kommunikationsstrecken), und der Kurzkohärenzinterferometrie (wie OCT) eingesetzt. Eine Besonderheit sind die beiden parallel an 2 Messplätzen nutzbaren optischen Ausgänge, welche mit Wechseladapter-Varianten ausgestattet sind (FC/PC, SC/PC und ST oder FCAPC, SC/APC). Die Grundvariante garantiert -35 dBm/nm innerhalb der spezifizierten 400 nm spektralen Breite (-30 dBm/nm innerhalb von 360 nm), eine 5 dB leistungsstärkere Option ist auf Anfrage erhältlich.

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium